I grunnteknisk konstruksjon, for å forbedre effektivitet og prosjektkvalitet, brukes ofte to eller flere anleggsmaskiner i kombinasjon. Nanchong Junhui Shangpin pelfundamenteringsprosjektet brukte en kombinasjon av roterende borerigger og slagboring for støpt-på-plass peleboring, og løste problemet med borehullskollaps i siltig jordlag og steinfylte, forhøyede grunnlag. Kombinasjonen av disse to teknikkene forbedret konstruksjonseffektiviteten og oppnådde gode økonomiske fordeler.peleutstyr
I. Prosjektoversikt
Nanchong Junhui Shangpin-prosjektet er en stor-skala boligutvikling med et byggeareal på 600 000 m2 og en 33-etasjers hovedbygning. Vårt firma vant tilbudet om å påta seg byggingen av fundamentet for roterende borepeler for fase 4 til 8 av denne utviklingen. De geologiske forholdene i dette prosjektet er komplekse. Øvre 15m dybde består av utfyllingslag, mens nedre 15m til 30m dybde består av sterkt forvitret og lett forvitret slamstein. Fundamentets bæreevne er høy, noe som krever at pelene trenger minst 3 meter inn i den lett forvitrede muddersteinen. Designet tok i bruk en roterende borepel etterfulgt av fugeteknologi.
II. Problemer som oppstår under boring med roterende borerigg
Fordi grunnlaget for dette prosjektet ligger i et utfyllingsområde for elvebunn, inneholder noen siltholdige jordlag silt- og kvikksandlag fra det opprinnelige elveleiet. Roterende borerigger opplevde hullkrymping, gjentatt borehullskollaps og klarte ikke å danne et hull. I andre områder var utfyllingslaget svært tykt, med store, løse steiner, noe som forårsaket betydelige tomrom og vanskeligheter som fugemasselekkasje og borehullskollaps under rotasjonsboring, noe som gjorde konstruksjonen ekstremt utfordrende. Om-boring etter gjenfylling med betong er kostbart og påvirker tidsplanen betydelig.
III. Kombinert roterende borerigg og slagboring
Sammenlignet med slagboring tilbyr roterende borerigger fordeler som lettere mobilitet, lavere helling av borehull, mindre hullforstørrelseskoeffisient, raskere konstruksjonshastighet og mindre avfallsutslipp, noe som gjør dem ofte brukt i konstruksjon av bro- og bygningspelfundamenter. Men under spesielle geologiske forhold som utfylling med store, tette løse steiner eller tykke lag med silt og kvikksand, kan de imidlertid ikke utnytte sine unike fortrinn fullt ut.
For å forbedre effektiviteten bruker vi slagbores tilpasningsevne til ulike geologiske formasjoner for å komprimere pelehullene de borer. Dette muliggjør slagknusing av store steiner og effektiv komprimering av silt- og kvikksandformasjoner, og forhindrer fugemasselekkasje og hullkollaps. I de unike, kontinuerlige geologiske formasjonene til Junhui Shangpin-prosjektet bruker vi en metode for å bruke slagbor for å lage hull i de øvre silt- eller tilbakefylte berglagene, og roterende borerigger for å konstruere den nedre sterkt forvitrede og lett forvitrede mudstone, som sikrer vellykket pelformasjon.peleutstyr
IV. Tekniske hensyn under bygging
1. Forberedende arbeid
Ved bruk av både roterende borerigger og slagbor bør byggeplassen planeres og planlegges på forhånd. Den roterende boreriggen bør ha flere forhånds{1}}innstøpte foringsrør for slagboremaskinen for å håndtere ulempene med foringsrørinstallasjon og forhindre forsinkelser i boring av neste pelehull etter at slagboringen har fullført ett, og dermed unngå arbeidsstans og potensielle sikkerhetsulykker under konstruksjon.
Før du starter slagboringsoperasjonen, bør flatvognen modifiseres ved å sveise en stålplate som overskrider flatvognens lengde for å øke -lastbæreevnen. Dette forhindrer at boreriggen synker, forskyver borehullet eller forårsaker betydelige avvik i borehullets ustabilitet på grunn av mykt eller ustabilt fundament, noe som kan påvirke prosjektkvaliteten negativt. Det forhindrer også mekaniske kollapsulykker. Etter at boreriggen er på plass og før boringen starter, skal borehullet fylles med løsmasser og komprimeres.
2. Forholdsregler for byggeprosessen
Under bygging bør de spesifikke forholdene til store steinlag inne i borehullet observeres og forstås. I lag med høye løsnegrader bør det tilføres mer løsmasse for komprimering for å øke fugemassekonsentrasjonen og forhindre fugelekkasje og borehullskollaps. I områder med silt og kvikksand bør det legges til flere og flere steinblokker for gjentatt komprimering for å hindre borehullssvinn og steinbrudd forårsaket av utilstrekkelig komprimering ved rotasjonsboring.
I konstruksjonsseksjoner med høye og tykke steinblokker bør steinblokkene på pelestedene graves ut og erstattes med løsmasser på forhånd for å skape forutsetninger for at den roterende boreriggen kan legge inn foringsrøret, og unngå vanskeligheter forårsaket av at riggen ikke kan operere på grunn av for store steinblokker. Under konstruksjon er det avgjørende å strengt kontrollere borehullets diameter og helning på slagboret for å sikre at den roterende boreriggen ikke berører borehullsveggen under nedre boring.
For pelehull komprimert ved slagboring skal de komprimeres til en viss hardhet før aksept og overlevering til roterende borerigg. Til slutt fullfører den roterende boreriggen pelehullet og utfører fuging.
Ved konstruksjon i slike spesielle lag er slamslam kritisk. Leireslurry brukes ved boring med slagboring; leire legges direkte inn i hullet for å lage slurry, og leiren komprimeres gjentatte ganger i lagene. Under rotasjonsboring bør en bentonittoppslemming av-kvalitet brukes, som sikrer tilstrekkelig slamkonsentrasjon.
V. Problemer som skal noteres i-planlegging på stedet
(I) Personalkoordinering
1) Rasjonelt fordele oppgaver til hver maskingruppe. Under byggingen er det avgjørende å rasjonelt tilrettelegge og fordele byggelagenes arbeid for å hindre hull i byggeoppgavene. Siden Nanchong-prosjektet er et rent ledelsesorientert-prosjekt, blir hver byggeprosess lagt ut til andre team eller internt kontrahert. Derfor er det viktig å tydelig definere hvert teams oppgaver i kontrakten for å sikre jevn fullføring av alle oppgaver på-siden. Ellers hindrer utelatelser i byggeprosesser, som krever omplassering av personell for å legge til nye oppgaver, ikke bare gjennomføringen av byggeoppgaver (da underentreprenørteam kan protestere mot oppgaver utenfor kontrakten), men også medføre høye kostnader, økende krav og prosjektutgifter.
2) Ordne byggerekkefølgen i henhold til tomteplanen. Ledelsespersonell må tydelig forstå byggerekkefølgen og tidsplanen, gjøre forhåndsordninger basert på byggeplanen og den forhåndsbestemte byggeplanen. Forbered byggeforhold og rasjonelt allokere eksisterende ressurser for å forbedre byggeeffektiviteten. Hvert trinn i arbeidet bør henge sammen; urimelige ordninger bør forhindre tomgang og forsinkelser, og sikre en jevn prosjektfremdrift.
3) Styrke kommunikasjonen for å forbedre ansattes motivasjon. Under konstruksjonsbeslutningsprosessen- må teknikere og formenn delta, og dermed øke aksepten for byggeplaner. I faktisk ledelse bør enkeltpersoner aktivt bruke ferdighetene sine, og ledere bør ta initiativ, noe som vil bidra til å fremme byggefremgang.
(II) Materialkoordinering
1) Rasjonell stabling av materialer og utstyr. På grunn av begrenset plass på byggeplassen, må containere, maskiner og byggematerialer stables trygt. Plasseringer og bruksregler må etableres og styrkes for å sikre tilstrekkelig plass tilgjengelig for å møte byggebehov og maksimere effektivitet innenfor begrenset plass.
2) Rasjonell utstyrsplanlegging. Det må vurderes om ferdigstillelse av ett utstyr vil påvirke driften av et annet, og om samtidig drift er mulig. Prioritering av oppgaver skal prioriteres, og byggeoppgaver skal tilrettelegges rasjonelt. Oppmerksomhet må også rettes mot potensielle sikkerhetsfarer under overlappende byggeaktiviteter for å forhindre ulykker.
3) Rasjonell bruk av produksjonsressurser. I produksjonen bør eksisterende materialer brukes intensivt for å redusere sløsing med produksjonsmaterialer og ressurser, øke mulighetene for sekundærbruk, redusere kostnader, unngå sløsing med materialer, vedlikeholde nytt utstyr og reparere gammelt utstyr, samt sentralt lagre og kvitte seg med skrapjern.
VI. Sikkerhetshensyn
1. Utstyrssikkerhet
Før boreriggen er på plass skal fundamentet jevnes og komprimeres. Boreriggen bør plasseres i henhold til den angitte hullplasseringen. Etter installasjonen bør boreriggen jevnes nøye for å sikre at den ikke vipper eller forskyver seg under konstruksjon. Boreriggen flatcar bør polstres med stålplater. Hvis et hull kollapser foran boreriggen, bør det håndteres raskt for å unngå ulykker. Ved løfting av boreriggen bør et prøveløft utføres først, og den bør flyttes til sin endelige posisjon først etter at den er stabil, for å forhindre ukontrollerbare ulykker under prosessen.
2. Elektrisk sikkerhet
(1) Vær oppmerksom på beskyttelsen av hovedkabelen, startlinjen og kontaktpunktene med boreriggen for å unngå lekkasje. Kabeloppsettet og kablingen bør utføres av spesialiserte operatører.
(2) Sørg for riktig jording av sveisemaskinen og distribusjonsskapet, med daglige kontroller og vedlikehold av elektrikeren.
(3) Inspiser regelmessig lekkasjebeskyttelsesbryteren med tre-nivåer. Elektrikerteamet bør tildele en ansvarlig person for sikker strømbruk til hvert skift, og sørge for elektrisk sikkerhet innenfor det tildelte området.
(4) Når du slår av utstyr for vedlikehold, sørg for at strømmen er slått av og vis et tydelig advarselsskilt.
VII. Konklusjon
Slagbor har fordelen av å komprimere og bryte opp store, harde steiner, men de er kostbare og ineffektive. Roterende borerigger beveger seg raskt, kan raskt danne hull og har lave bore- og asfalteringskostnader, men de har også ulemper ved myke lag som lett kollapser. I selve konstruksjonen bør de to typene utstyr brukes hensiktsmessig for å redusere kostnader og forbedre arbeidsfremdriften.
Implementeringen av denne teknologien øker vanskeligheten og intensiteten av planlegging, derfor er det nødvendig å administrere andre relaterte støttetiltak. Det stilles høyere krav til elektrisk sikkerhet og mekanisk utstyrssikkerhet. Byggelederpersonell skal tilpasse seg og legge rimelige tilrettelegging og nødvendig tilsyn.peleutstyr
