Bunnstøtte er den såkalte-overflatekontakten. Roterende boring er hovedsakelig avhengig av boretennene for å kondensere trykk og dreiemoment, og bruke lineære eller punktverktøy for å kutte, knuse eller slipe geologien. Når bunnstøtten først oppstår, vil det føre til stor belastning og lav boreeffektivitet. Derfor er det svært nødvendig å bedømme og analysere årsaken til bunnstøtte i tide.#hydraulisk pelemaskin#

Uavhengig av årsak vil bunnen ut gi effekttap og økt motstand. Så, hva er årsakene til bunnen under rotasjonsboring? Er det noen forebyggende tiltak? Nedenfor vil vår SDLQ-redaktør for roterende borerigg dele med deg årsakene til bunnen under rotasjonsboring: #hydraulisk pelemaskin#
1. Borebøttedefekter
Boreskuffedefekter kan forårsake bunn, inkludert: for høye støtteplater, borkronevinkler, slitte borkroner, blindsoner ved boring og størrelsen på slagginnløpet.
2. Geologiske faktorer
Bottom-out er oftest forårsaket av forvitrete, helforvitrede eller sterkt forvitrede bergarter. Sedimentære bergarter som gjørmestein og sandstein kan også føre til bunnfall.
3. Valg av boreverktøy
Boreverktøy bør velges basert på geologien. For eksempel kan bruk av en fjellborebøtte med kortere kuttere lett føre til bunnfall ved boring i sementert geologi.
4. Operativ bunn-ut
Operasjonell bunn-ut er først og fremst forårsaket av feil kontroll over enkeltskuffens penetrasjonsdybde. For eksempel, i visse geologi- eller peldiametre er en enkelt bøtteinntrengningsdybde på 50 cm vanlig, men noen operatører insisterer på å nå 70 cm per bøtte, noe som uunngåelig fører til bunnen ut. Forhindrer boring av bunn-Ut:
Nedboring-kan overvinnes ved først å sjekke inntrengningsdybden for enkelt-skuffe på skjermen. Selv om slamlag gir liten boremotstand, øker motstanden mot innløpet etter hvert som mengden rusk inne i boreskuffen øker. Lyden fra den planetariske reduksjonen på strømhodet endres med motstanden, slik at penetrasjonsdybden kan bestemmes ved å lytte til lyden. Når boremotstanden øker, reduseres også krafthodehastigheten, slik at penetrasjonsdybden også kan bestemmes av borerørhastigheten. Hvis geologiske endringer er minimale, bør boretiden og dybden per bøtte holdes innenfor et visst område. Enkelt-inntrengningsdybden i mudderlag bør være mellom 0,5 og 0,6 meter. Når du reverserer og lukker skuffebunnen, prøv å gjøre det når du borer under belastning. Dette gir en viss motstand, og forhindrer at skuffebunnen snur med borerøret.#hydraulisk pelemaskin#





